מכונת סלילה אוטומטית לחלוטין של חוט שטוח

 

1. באמצעות כונן סרוו מבוקר-מחשב, מערכת זו יכולה לייצר סלילים אנכיים-מפותלים שונים בעוביים הנעים בין 0.2 מ"מ ל-6.0 מ"מ ורוחבים מ-1.0 מ"מ עד 10 מ"מ (עם חתכי חוטים- עד 30 מ"מ²).

2. עבור איתור באגים מכני של מוצרים עם מפרטים שונים, נדרשת רק החלפת התבנית. המכונה הכפולה -פועלת באופן עצמאי, ומאפשרת תזוזה- קדמית וכיוונון עדין-, מה שמקל על פעולתם של מהנדסי איתור באגים, משפר ביעילות את מהירות איתור השגיאות, מפחית הפסדי איתור באגים ומרחיב את טווח הסלילה של סלילים.

3. פעולה מרובת-תחנות, המאפשרת יצירה אוטומטית של סלילים אנכיים במכונה

4. המערכת יכולה לאחסן ולאחזר פרמטרים של מכונה למוצרים בעלי מפרטים שונים, לענות על צורכי הלקוחות לייצור אוטומטי, שיפור יעילות ואבטחת איכות.

 

 

קוטר מתפתל	סטנדרטי: קוטר חוט קטן או שווה ל-30 מ"מ, יחס רוחב-ל-עובי קטן או שווה ל-15 פעמים לחוט רוחב מרבי של 15 מ"מ ועובי מרבי של 2.5 מ"מ.
גובה מרבי של סליל	105 מילימטרים
הולך	שנאי 11kW עם כניסת 380V תלת- ופלט 220V
לחץ אוויר עבודה	0.4-0.8מפא/ס"מ
שיטת קו הזנה	מיצוי מלאכותי
מספר סלילה מקסימלי	100T (סיבוב שמאלה וימינה)
צורת המוצר	A〔Tap〕, E2〔Tap〕, D〔Tap〕, K〔Tap〕, חד-שכבתי, סליל פנימי מעגלי רציף רב-שכבתי
יעילות ייצור	0 ~ 55 יח' לדקה
מידות המכונה (אורך*רוחב*גובה)	כ-9400*1500*2000 מ"מ במידות, במשקל של כ-1650 ק"ג.

 

 

 

 

 

 

 

1. אמצעי זהירות:

① חל איסור מוחלט לפגוע או להתנגש בחלק העליון של המנוע או במסך המחשב בכל דרך שהיא.

②. לפני ההפעלה, ודא שספק הכוח תקין.

③. יש לשמן את החלקים המסתובבים והמחליקים בשמן מנוע.

④. חל איסור מוחלט על כל חלקי גוף (בגדים, שאריות בד) או כלים לבוא במגע עם החלקים המסתובבים של המכונה.

 

2. שלבי התאמת המכונה:

①. אשר את צורת המוצר והכן את הזרבובית הנדרשת ואת זרבובית החוט לפי המפרט.

②. הדלק. לאחר הפעלת המסך, במצב יחיד, ציר Z- או ידני, סובב בעדינות את גלגל היד כדי להעלות את ציר Z- למיקום גבוה יותר, ולאחר מכן לחץ על לחצן האיפוס. המתן עד שהמכונה תתאפס אוטומטית לפני שתמשיך לשלב הבא.

③. השחילו את החוט, התאם את גובה משולש לחיצת החוט ואת ההיסט המרכזי בין מושב חריץ החוט לקוטר החוט וכיוון הפיתול, והתקן את הזרבובית.

④. בחר את טבלת השקופיות המתאימה בהתבסס על רצף העיצוב של המוצר, הגדר את ג'יג העיצוב וערוך את התוכנית (עיין בסעיף עריכת התוכנית למצב תכנות).

⑤. עבור הרגל השנייה, בחר את הג'יג המתאים בהתאם לצורתו.

⑥. עבור כף הרגל הראשונה, בחר את הג'יג המתאים בהתאם לצורתו.

 

3. התאמת צילינדר:

①. כאשר הזרבובית מאופסת למצב אפס, מזין החוטים משלים את פעולת ההזנה שלו. כאשר הזרבובית מתחילה להסתובב, גליל לחיצת החוט מושך (מרים) מיד את הסליל לאחר הליפוף, ואז מוריד אותו מיד (תזמון הצילינדר שלאחר מכן נקבע על סמך צורת החלק).

 

4. בקרת טמפרטורת תנור פח:

①. הטמפרטורה של תנור עופרת- בדיל נשלטת בדרך כלל ב-280 מעלות ±10 מעלות.

②. הטמפרטורה של תנור פח ללא עופרת- נשלטת בדרך כלל על 310 מעלות ±10 מעלות.

 

5. מצב תכנות שיחת צילינדר:

①. מספור הגליל עוקב אחר רצף משמאל-ל-ימינה, כאשר 1 מציין את הגליל הפתוח ו-1 מציין את הגליל הסגור.

②. הרצף הוא 1, 2, 3, 4, 5. -1, -2, -3, -4, -5.

③. הגליל הראשון הוא גליל הזנת החוטים, השני הוא גליל לחיצת החוטים, השלישי הוא הגליל לעומק ההפשטה, הרביעי הוא הגליל לאורך ההפשטה, והחמישי הוא הגליל לניפוח העור.

④. היפוך המיקומים של שני צינורות האוויר על גליל ההחלפה יכול לשנות את מצב תכנות הצילינדר: 1 הופך ל-1, ו-1 הופך ל-1.

⑤. לפני ואחרי עריכת תוכנית במצב כיבוי או איפוס אוטומטי: לחץ על מקש הצילינדר-כאשר נורית החיווי נדלקת, ולאחר מכן לחץ ברצף על 1, 2, 3, 4, 5 כדי לראות את מיקומו של כל צילינדר.

 

 

1. אין לפתוח את המארז ללא רשות.

2. כאשר הבקר אינו בשימוש לתקופה ממושכת, נתק את אספקת החשמל.

3. יש להקדיש תשומת לב מיוחדת למניעת כניסת אבק ואבקת ברזל לתא הבקרה.

4. טפל בזהירות במהלך ההובלה כדי למנוע פגיעה בבקר.

 

אמצעי זהירות לשימוש נכון;

שימוש לא נכון עלול לגרום לתקלה, ובמקרים הגרועים אף לגרום נזק לבקר.

לכן, אנא פעל לפי אמצעי הזהירות הבאים לשימוש נכון במכשיר הבקרה.

 

1. ודא שספק הכוח המחובר עומד במפרטים כדי למנוע שחיקה של הבקר.

2. תוחלת החיים של הבקר מושפעת באופן משמעותי מטמפרטורת הסביבה. אם טמפרטורת אתר העיבוד גבוהה מדי, יש לבצע התקנה.

מאוורר קירור. הבקר תומך בטווח טמפרטורות הפעלה של 0 מעלות עד 60 מעלות.

3. הימנע משימוש בסביבות עם טמפרטורה גבוהה, לחות, אבק או גזים מאכלים.

4. באזורים עם רעידות חזקות יש להתקין רפידות הלם גומי לריפוד.

 

 

1. יש לנתק תחילה את אספקת החשמל של המעגל הראשי לפני ביצוע תחזוקה ותיקון בבקר.

2. על המפעיל לוודא באופן אישי שספק החשמל מנותק כדי למנוע תאונות.

 

בדוק פריטים ומחזורים

 

בתנאי הפעלה סטנדרטיים (פרמטרים סביבתיים: טמפרטורה ממוצעת יומית 30 מעלות, קצב עומס של 80%, הפעלה יומית של 12 שעות), בצע בדיקות שגרתיות ובדיקות תקופתיות כמפורט להלן.

 

 

1. תחזוקה יומית:

 

①. לפני הפעלה יומית, בדוק את כל רכיבי המכונה לפעולה רגילה. נקו את המשטח עם אקדח גז, נגב את החלקים ההזזה, ומרחו שמן סיכה.

②. בעת ניקוי הציוד, הימנע מכוון את אקדח האוויר אל משטח ההלחמה או כוס השטף כדי למנוע פציעה מהלחמה מותכת או נתזי שטף, כמו גם הכוויה של דרכי הנשימה.

③. נקה ומחזר את סיגי הפח ושאריות השטף בזמן.

 

2. תחזוקה שוטפת:

 

①. מרחו שומן על אזור פיית השומן כל שלושה חודשים באמצעות אקדח שומן, והבטיחו שהשומן יזרום החוצה בצורה נקייה מהמרווח.

②. מדי שנה ומדדי בקרת טמפרטורה יכוילו מדי שנה, בעוד שרכיבים מכניים דורשים תחזוקה-חצי שנתית. יש לטפל בכל חריגות באמצעות תחזוקה יזומה.

③. אם המכונה אינה בשימוש לתקופה ממושכת, יש לנקות היטב את המשטח, לשמן ולעטוף בבד גומי עמיד למים כדי למנוע חדירת לחות וזיהום אבק פני השטח.

 

 

חומר אריזה: קרטון/מארז עץ עם קצף בפנים. 1. חבילה כללית (קרטון נייר או שקית ניילון): עבור חלקים קטנים מאובזרים עבור מכונת מתפתל דיגיטלית CNC Wire Coil, ארוז אותו עם טופס וארוז נייר כדי להבטיח שלא נשבר במהלך ההובלה. 2.חבילת מארז עץ: עבור מכונת מתפתל דיגיטלית CNC Wire Coil בקנה מידה גדול יותר, יש לנו נגר מיומן מיוחד שייצר את המארז עבה צפיפות, אורך. החץ למעלה ↑מסומן על מארז העץ החיצוני. חומר מאגר יוכנס למארז העץ כדי למנוע סדקים והלם.

 

 

 

 

אנו עובדים בשיתוף פעולה הדוק עם שותפי דרום מזרח אסיה, אירופה, אמריקה, דרום אמריקה, אוסטרליה, ניו זילנד כדי לספק מכירות מקומיות, תמיכה וסיוע בשירות עבור מכונות סליל סליל.

 

 

נוסדה בשנת 1993, KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO., LTD. כבר-ידוע בייצור מכונות ליפוף ביצועים מעולים יחד עם ייצור וטכנולוגיה קשורים. KIOXIA LIGHT RING מספקים פתרונות ייצור חסכוניים ביותר לייצור רכיבי הפצע מכל הסוגים כגון שנאים, משנקים וכו'.