בתעשיית ייצור השנאים והמשרזים, בדיקת קבלת המפעל (FAT) של מכונת פיתול היא צעד קריטי כדי להבטיח שהציוד עומד בתקני ביצועים וכדי להגן על ההשקעה של הקונה.
כְּמוֹמכונות פיתול סליל טורואיד אוטומטיות לחלוטיןהפך לאימוץ נרחב יותר בשווקים גלובליים, יותר ויותר קונים מחפשים מסגרת בדיקות קבלה שיטתית וניתנת לפעולה.
מאמר זה מתאר את הממדים המרכזיים של בדיקות קבלה המבוססות על פונקציות הליבה של ציוד כזה.
1. הכנה לפני בדיקת קבלה
1.1 הבהרת דרישות המוצר והתהליך
לפני שהמכונה מגיעה לקבלה, שני הצדדים צריכים לאשר מראש את מפרטי הסליל, טווח קוטר החוטים ושיטות הפיתול שיש להשתמש בהם (כגון סלילה שטוחה, סלילה מרווחת, סלילה כפולה-תיל, אחסון חוטים משני וכו'), כמו גם את כושר הייצור היעד.
תהליכי סלילה שונים דורשים תצורות שונות של מגזין וגלגל מנחה, כך שהבהרת פרטים אלה מבעוד מועד עוזרת למנוע אי התאמה ביום הקבלה.
1.2 בדוק את המסמכים הנלווים ורשימת חלקי החילוף
לפני הקבלה, יש לאמת את מדריך הציוד, שרטוטי החשמל, גיבויי תוכניות PLC ורשימת חלקי החילוף הנפוצים לצורך שלמותם. חומרים אלה משפיעים ישירות על היעילות של איתור באגים, תחזוקה ופתרון בעיות.
2. מערכת בקרה ובדיקת ממשק מכונה-אנושית
2.1 אימות לוגיקה של PLC ומסך מגע
מכונות פיתול סליל טורואיד אוטומטיות מלאות מלאות בדרך כלל מאמצות PLC בשילוב עם מערכת בקרת HMI (ממשק מכונה-אנושי). היגיון הפעולה מתוכנן להיות פשוט וסביר, ובאופן עקרוני מתאים לייצור סוגים שונים של מוצרי סליל טורואיד, עם מגוון רחב של שימוש ויעילות גבוהה.
במהלך בדיקת הקבלה, יש לבדוק את הדברים הבאים:
האם ממשק הגדרת הפרמטרים ברור ואינטואיטיבי
האם מפעיל ללא הכשרה מיוחדת יכול להתעדכן במהירות
האם סף המיומנות למפעילים חדשים הוא באמת נמוך
כפי שצוין במפרטי הציוד, סוג זה של מכונה קל יחסית להתקנה, איתור באגים ותחזוקה, ואינו דורש מפעילים מיומנים ביותר - רוב הצוות יכול להפעיל אותו בצורה מיומנת לאחר הכשרה בסיסית. יש לאשר זאת במהלך הקבלה באמצעות-מבחן תפעולי.
2.2 אחסון ואחזור של מצבי סלילה מרובים
ה-PLC אמור להיות מסוגל לאחסן מספר מצבי סלילה שונים, ולאפשר למכונה אחת להתאים את עצמו לדרישות הפיתול של מספר מוצרים. במהלך הקבלה, מומלץ לעבור בין לפחות 2-3 מצבים מוגדרים מראש באתר-כדי לוודא שחזרת הפרמטרים מדויקת ושמעבר המצבים חלק, תוך הימנעות מזמן השבתה תכוף להגדרה מחדש בעת החלפת מוצרים.
3. מבנה מכני ובדיקת מערכת הנעה
3.1 בדיקת מראה מבני ויציבות
מכונות אלו כוללות בדרך כלל עיצוב משולב וקומפקטי. על אנשי הקבלה לבדוק אם המבנה הכולל מוצק, והאם מתרחשים רטט או רעש חריגים במהלך הפעולה.
3.2 בדיקת דיוק של כונן סרוו
הדיוק והיציבות של המכונה תלויים ישירות בביצועי מערכת הסרוו. פריטי מפתח לבדיקה במהלך הקבלה כוללים:
האם התנועה המונעת על ידי מנוע הסרוו היא חלקה, מדויקת ויציבה
בין אם רכיבי תמסורת וחלקים סטנדרטיים הם של-מותגים ידועים, מה שמבטיח חיי שירות ארוכים וביצועים יציבים
האם מתח הסליל נשאר אחיד ועקבי במהלך פעולה רציפה
3.3 בדיקת החלפת מגזין וגלגל מדריך
בהתאם לדרישות המוצר השונות, המשתמשים צריכים להיות מסוגלים להחליף בעצמם את המגזין והגלגל המנחה. במהלך הקבלה, רצוי לבקש-הדגמה באתר של תהליך ההחלפה, לרשום את הזמן הנדרש ולאשר שהמכונה חוזרת לדיוק ייצור רגיל מיד לאחר ההחלפה.
4. אימות של פונקציות מותאמות אישית
חלק מהקונים דורשים שיטות סיפוף מותאמות אישית המותאמות למוצרים הספציפיים שלהם, כגון סלילה נגדית או אחסון חוטים משני. פונקציות מותאמות אישית אלו צריכות להיבדק כפריטי שורה נפרדים במהלך הקבלה, על מנת להבטיח שהמכונה תוכל להיכנס ישירות לייצור בקו המוצרים הרלוונטי לאחר המסירה, ללא צורך בשינוי נוסף.
5. בדיקת תפקוד הגנת אזעקה ובטיחות
5.1 עצירה אוטומטית והתראה על תקלה
כאשר מתרחשת תקלה, המכונה אמורה לעצור אוטומטית ולהפעיל אזעקה, כאשר פריט האזעקה מוצג בבירור על המסך כך שהמפעילים יוכלו לאתר במהירות את הבעיה ולמזער את זמן ההשבתה.
במהלך קבלת-אתר, ניתן לדמות תקלות כגון שבירת חוט או מתח חריג כדי לבדוק אם תגובת האזעקה היא בזמן ומדויק.
5.2 פונקציית זיהוי דופק כפולה{{1}
לאחסון ולפיתול חוטים, מכונות אלה משתמשות בדרך כלל בטכנולוגיית זיהוי דופק-כפולה לזיהוי, מה שמבטיח את הדיוק של סיבובי הליפול ואורך אחסון החוטים.
בדיקת קבלה צריכה לאמת את האמינות של פונקציית זיהוי זו על פני קוטרי חוטים ומהירויות ריצה שונות, כדי למנוע מוצרים פגומים שנגרמו משגיאות זיהוי.
6. ייצור ניסוי ובדיקת יציבות אצווה
לאחר השלמת בדיקות תפקוד בודדות, מומלץ להפעיל הפקת ניסוי רציפה של לפחות 4-8 שעות, תוך רישום הנתונים הבאים:
הסטייה בין זמן מחזור בפועל ליחידה לבין קיבולת תיאורטית
שיעור הפגמים במהלך ייצור מתמשך
האם עליית הטמפרטורה של המכונה, הרעש ותנאי ההפעלה האחרים נשארים יציבים
רק מכונה שעוברת בדיקות אצווה מתמשכות יכולה להוכיח באמת את מהימנותה בסביבת ייצור המונית- בפועל.
מַסְקָנָה
בדיקת קבלה של מכונת מתפתל אינה רק עניין של הפעלתה להדגמה - היא דורשת סקירה שיטתית על פני מספר ממדים, כולל מערכת הבקרה, דיוק מכני, פונקציות מותאמות אישית והגנה על בטיחות.
יצרני רכיבים אלקטרוניים כגוןKIOXIAצריך גם לעקוב אחר תהליך FAT קפדני בעת בחירת ציוד פיתול טורואיד, כדי לאשר שהמכונה יכולה לעמוד באופן מהימן בדרישות הגבוהות שלה לעקביות סליל ויעילות ייצור.
עבור קונים המחפשים ציוד ליפוף טורואידי-בדיוק רב-במפרט רב,מכונה ליפוף סלילים אוטומטית-דיוק רב-שנאי טורואידשווה לשקול.
הוא משלב בקרת PLC חכמה, כונן סרוו, אחסון רב-מצבים ואבחון תקלות אוטומטי, מה שהופך אותו למתאים היטב לקווי ייצור המבקשים לשדרג את הדיוק והגמישות שלהם בפיתול.
אולי יעניין אותך:
מה היתרון העיקרי של פיתול שכבה אחת?
מהם בודקי שנאי זרם וכיצד הם עובדים במערכות חשמל?
מהם הסוגים השונים של מכונות ליפוף?
