מכונת ריתוך תיל קולי

מדריך למשתמש של מכונת ריתוך תיל KX-700 Ultrasonic

 

 

1. אמצעי זהירות

אנא קרא בעיון את אמצעי הזהירות הבאים לפני תחילת השימוש והשימוש במכונת הריתוך האולטרסאונד שלנו!

המדריך ייתן לך תיאור מפורט של השימוש הנכון במכונת הריתוך האולטרסאונד, אנא הקפד להקפיד על היישום.

המכונה חייבת להיות מותקנת ושימוש על ידי אנשי מקצוע מיומנים.

אל תיגע בראש כלי הריתוך במהלך העבודה וההפעלה. רטט אולטראסוני עלול לגרום לכוויות חמורות בעור.

מכונת ריתוך קולי אסורה עד שהמפעילים הוכשרו כראוי

לפני תחזוקה ושיפוץ, המכונה תכבה תחילה, ועבודות התיקון והתחזוקה יסתיימו על ידי טכנאים מיומנים במיוחד

אין לפתוח את השלדה או להתאים את המכונה ללא אישור יצרן הציוד, אחרת כל האחריות של היצרן תפקע אוטומטית.

המפעילים יקפידו על הבטיחות והשימוש במדריך ההפעלה

 

 

2. אמצעי בטיחות לשימוש

לפני התחלת השימוש והשימוש, ודא שהכבלים מחוברים כהלכה ושהגלים האולטראסוניים נשמרים

מכונת ריתוך הארקה רגילה שנים

* לשימוש בטוח וכדי למנוע נזק, אין להשתמש בפיני פלדה ממתכת או דומים

חומר ממוקם בין כלי ריתוך

* נא לשמור על הרתך וכלי הריתוך באופן קבוע ולוודא שהמכונה עובדת.

בתנאים רגילים

כמה תנאים חריגים, צלילים במהלך ריתוך, על מנת למנוע נזק למכונה,

אנא הפסק להשתמש באופן מיידי, תחזוק על ידי איש מקצוע רלוונטי או צור קשר עם -אנשי מכירות לאחר

 

 

תמונה (1) מכונת ריתוך אולטרסאונד

 

1. פרמטרים בסיסיים של המכונה

גודל שלדה סטנדרטי	385 * 350 * 165 (מ"מ)
גודל מתלה סטנדרטי	573 * 220 * 175 (מ"מ)
תדירות הפעלה	20kHz
לחץ אוויר עבודה	0.5~06 MPa
מידות רתמת חוט מתאימות	1-12 מ"מ

 

2. תיאור הרכב של חלקים שונים של המכונה:

רתכת התיל האולטראסונית HMS - X00 מורכבת מהחלקים הבאים

- מחולל אולטרסאונד (שלדה)

- גוף מכונת ריתוך (מתלה)

- מערכת רטט אולטרסאונד

 

2.1 גוף אולטראסוני (מתלה)

גוף מכונת הריתוך מורכב בעיקר ממכשיר פנאומטי ומכשיר בקרה, ומכשיר הקיבוע הוא בעיקר גל קולי קבוע.

מערכת רטט; מכשיר פנאומטי הוא לספק את הלחץ הנדרש לריתוך; ומכשיר ההתאמה מורכב מהמודול השמאלי והמודול הימני.

 

תרשים של מנגנון פשוט בתוך מכונת ריתוך רתמה (שלושה)

 

מבנה פנימי פשוט של מסגרת מכונת הרתמה

תיאור הרכיב:

שם חלק	תיאור פונקציונלי
מתמר, צופר, ראש ריתוך.	מערכת רטט מלאה
בלוק דחיסה	לקיבוע מערכת הרטט למתלה
בלוק הידוק שמאלי	לריתוך ובקרת רוחב; שני ברגים מקבעים בגוש ההידוק השמאלי להגדרת הרוחב לאפס
בלוק הידוק עליון	תנועת לחץ במהלך הריתוך
בלוק הידוק ימני	שימוש במצב גבול למניעת תופעת ריצת קו ימין במהלך הריתוך
התאמת מודול שמאל גבוה ונמוך ברגים	כוונן את המרווח העליון והתחתון בין גוש ההידוק השמאלי לראש הריתוך כדי למנוע את תופעת קו הריצה השמאלי במהלך הריתוך

 

2.2. מערכת רטט אולטרסאונד

מערכת הרטט האולטרסאונד היא יחידה אקוסטית עם אפנון תדר המורכב מ:

- מתמר

- צופר

- ראש כלי ריתוך (עמוד אקוסטי)

 

 

שלושת החלקים הללו מחוברים על ידי ברגים מיוחדים, אשר משטחי המגע שלהם מעובדים ומוארקים מאוד, בעלי שטוחות גבוהה, חוסר שטוחות או משטחי מגע לא מנוקים עלולים לגרום לאובדן אנרגיה גדול, והחלקים מהודקים בעזרת מפתח וו מיוחד כדי למנוע התרופפות עקב רטט קולי.

 

מַתמֵר

המתמר הוא מכשיר להמרת-אנרגיה חשמלית בתדר גבוה לאנרגיה מכנית בתדר גבוה-.

 

מחליף משרעת

מחליף המשרעת מתפקד לשינוי האמפליטודה במערכת הרטט, לקבלת ערך משרעת הריתוך הרצוי ולייצב את תהליך הרטט, ולהגדלה או הקטנה של המשרעת על ידי שינוי צורתו וגודלו של המחליף.

 

ראש כלי ריתוך (עמוד אקוסטי)

ראש הריתוך (עמוד אקוסטי) אמור להעביר אנרגיה לחומר העבודה ולהניע את חומר העבודה לרטוט בכיוון הצירי של ראש הריתוך (עמוד אקוסטי) כדי לממש ריתוך. על מנת לגרום לראש הריתוך וחומר העבודה להחליק (תנועה יחסית) ככל האפשר בתהליך הרטט בתדר גבוה, להעביר אנרגיה למשטח הריתוך ככל האפשר, ריתוך מתכת אולטרסאונד יתוכנן בדרך כלל על משטח עמדת הריתוך של ראש הריתוך, משטח הבסיס, ובעיצוב הרשת יש ריבוע, מעוין, גודל חומר ורשת ריתוך ספציפית לפי דרישות חומר הריתוך, רשת הריתוך הספציפית.

גיל קבוע

 

2.3 גנרטור ריתוך אולטראסוני שלושה (קופסה חשמלית)

 

איור (חמש)

 

 

 

1. הוראות הפעלה לגנרטור קולי

 

פעולה 1: זמן הפעלה של גליל העברה שמאלי;

פעולה 2: זמן הפעלה של גליל לחץ נמוך יותר;

זמן השהייה: זמן השהיית גל ראש ריתוך;

זמן היתוך: זמן היתוך אולטראסוני;

זמן קירור: זמן החזקת לחץ נדרש לאחר הריתוך;

זמן רטט: לאחר ההפעלה, הפעל שוב את הזמן האולטראסוני כדי למנוע הידבקות;

משרעת ריתוך: כוחו של ריתוך קולי;

מצב בקרה: שליטה על אפקט ריתוך קולי לפי זמן;

 

 

 

ריתוך רתמת חיווט, מיקום המיקום נדרש; עדיף להניח אותו על ראש הריתוך ולנסות לא להרים את הרתמה.

אפשר לראות למטה

 

כאשר גדילים מרובים של רתמת תיל מרותכים, הם מוערמים בשכבות וממוקמים בפינה הימנית התחתונה; אל תשים את כולם שטוחים.

 

 

- יינקטו אמצעי הגנה מתאימים במקום העבודה כדי למנוע רטיבות של המחולל האולטראסוני וכדי למנוע אבק וקורוזיה.

גיל של גז מין הנכנס לגנרטור קולי

כדי להבטיח שימוש רגיל בציוד ריתוך רתמת חוט קולי, אנא חבר את חוט ההארקה כדי למנוע הפרעה לריתוך מתכת קולי.

שנות עבודה רגילות.

 

 

1. פירוק

מכונת הריתוך האולטרסונית נבדקה והותאמת למצב הטוב ביותר לפני הלידה

על מנת למנוע נזק לציוד ריתוך, אנא קרא מדריך זה בעיון וערוך ריתוך בדיקה לפני כניסתו לשימוש לאחר פריקת האריזה.

 

2. מקור כניסת אוויר דחוס

כניסת אוויר דחוס (לפני שסתום הפחתת לחץ ומסנן מסופקים על ידי בקר קולי):

מינימום: 0.5 MPa

מקסימום: 0.6MPa

אַזהָרָה! הגדרת לחץ האוויר הספציפית נקבעת על פי מספר החוטים שיש לרתך, כאשר לחץ האוויר הנכנס נמוך מלחץ האוויר הנדרש לריתוך

כאשר הערך, פונקציית השימוש במכונת הריתוך לא תהיה מובטחת, אנא שימו לב!

 

3. חיבור בין רתך לגנרטור

מאחורי המתלה, מאחורי השלדה.

 

 

מתלה לשלדה

הגנרטור האולטראסוני ומכונת הריתוך מחוברים באמצעות אוטובוס כבל. עיין באיור.

חבר את הכבל לשקע התעופה המתאים והדק את האום.

 

4. הפעל את הגנרטור האולטראסוני

- בדוק שמתג עצירת החירום על המתלה אינו במצב לחוץ

לחץ על כפתור ההפעלה בגנרטור

לחץ על כפתור הבדיקה ישירות על מחולל האולטרסאונד (אין להפעיל את האולטרסאונד במשך יותר מ-5 שניות).

בדוק את הרטט של פלט קולי ללא עומס.-

- היחס בין זמן הריתוך לכוח הריתוך לאמפליטודת הריתוך לרוחב הריתוך

הנח את החוטים על תיבת ההלחמה, בסיום, הפעל את מתג הרגל

- בדוק את המוצקות של חומר העבודה המרותך, בדוק את העיוות של החוט, אם הוא אינו עומד בדרישות,

התאמה של פרמטרי ריתוך ובדיקה- מחדש של שנות ריתוך

אשר פרמטרי ריתוך אידיאליים ותוצאות ריתוך אידיאליות

- ודא שאפקט הריתוך עומד בדרישות מפרטי הריתוך, נמצא במצב עבודה אידיאלי ומוכנס לייצור לשימוש

אַזהָרָה! אל תכניס את האצבעות לקופסה המרותכת בזמן שהמכונה פועלת!

 

 

 

בכל פעם שמכונת הריתוך מחליפה את ראש הריתוך או את התקן הבלאי, קשה לוודא שראש הריתוך לא יזוז ביחס למכשיר ולמודול בגלל בעיית גודל המכשיר או שיטת ההתקנה, ושתי בעיות מתרחשות בקלות:

הפער בין המהדק לראש הריתוך קטן מדי, או אפילו האנרגיה גדולה מאוד כאשר ההדק האולטראסוני מתנגש, או הפער קטן מדי, או אפילו מתנגש, או שהגרגר בין המהדק לראש הריתוך יכול להינזק ישירות, או אפקט הריתוך יכול להיות מושפע, או אפילו ראש הריתוך יכול להינזק כשמספר הפעמים גדול מדי, אנא שימו לב.

הפער בין המהדק לראש הריתוך גדול מדי, וקל להפעיל את הקו במהלך הריתוך, או שאפקט הריתוך מושפע מהגיל המופרז של קצה החיתוך.

 

להלן מתאר כיצד להתאים את ראש ההלחמה החלופי ואת התקני השחיקה:

אַזהָרָה! בתהליך התאמת מכונת הריתוך, אסור בתכלית האיסור להפעיל גל קולי כדי למנוע נזק לראש ולמתקן הריתוך. לאחר השלמת ההתאמה, אסור להפעיל גל קולי למשך זמן רב. בדרך כלל, הגל האולטראסוני של ההדק לא יעלה על 5 שניות. בכל פעם שהמכונה מותאמת, יש צורך לבדוק את גובה הלחיצה של גוש ההידוק העליון ולמנוע את התנגשות ראש הריתוך.

 

1. החלף את כוונון ראש הריתוך

שלבי התאמה:

1. הסר את הפאנל העליון והפאנל הקדמי של מכונת הרתמה כפי שמוצג באיור (3)

2. שחרר את ברגי הקיבוע של המודול השמאלי והרם מעט את המודול השמאלי להסרה קלה של מערכת הרטט

3. שחררו את בלוק הלחץ והוציאו את מערכת הרטט

4. החלף את ראש הריתוך והתקן אותו בחזרה לעידן המקורי

5. שנים ראש כיול

6. התקן בלוק לחץ אחורי ותקן היטב את מערכת הרטט

 

שיטת כיול ראש ריתוך:

 

ניתן לראות מהתמונה השמאלית (8) שהכיול של ראש הריתוך מחולק לשני היבטים:

1. יישור בין ראש הריתוך לבלוק ההידוק השמאלי

2. כיול אנכי של ראש ריתוך

 

 

יישור בין ראש הריתוך לבלוק ההידוק השמאלי

1. הסר את המודול הימני

2. הדק את המודול השמאלי כדי למנוע תזוזה

3. בדיקה חזותית של חריץ יישור הקצה

4. יישור בין ראש הריתוך לבלוק ההידוק השמאלי

5. שיא גל האדוות של ראש הריתוך מיושר עם עמק הגלים של בלוק ההידוק השמאלי.

 

 

כיול אנכי של ראש ריתוך

1. הסר את המודול הימני

2. השתמש בלשונית הכוונון המסופקת עם המכונה כדי לחבר את ראש הריתוך למרווח בין המודול הימני לבין הצד התחתון והמודול הימני

3. כייל את זווית ראש הריתוך וצפה בדליפה הקלה של ראש הריתוך.

4. אם אין דליפות אור, הכיול הושלם

 

שימו לב! כאשר ראש הריתוך מכויל, שני היבטי הכיול יבוצעו בו-זמנית. לאחר השלמת הכיול, יוודא שמערכת הרטט תהיה קבועה כהלכה. לאחר השלמת הכיול, תימנע ממערכת הרטט להתרופף כאשר מערכת הרטט מתחילה לרטוט.

 

2. התאמת המרווח בין מודולים שמאל וימין

יש להתאים מחדש את שיטות התאמת המרווח של המודול השמאלי והימני בכל פעם שראש הריתוך מוחלף או החלפת התקן הבלאי, כפי שמוצג בטבלה הבאה:

 

התאמת רווח בין גוש ההידוק השמאלי לראש הריתוך	התאמת מרווח בין בלוק הידוק ימני לראש הריתוך
הוראות התאמה: הדק את בורג הקיבוע של בלוק ההידוק השמאלי במהלך הכיול שחרר את ברגי הקיבוע של המודול השמאלי ואת גוש ההידוק השמאלי. הזז נא השתמש במד חשיש 0.02 מ"מ להתאמת מרווח לאחר הכיול, הדק את ברגי הקיבוע של המודול השמאלי לחץ על הסמל "שמאל וימין" כדי לבדוק אם המודול השמאלי מהודק ונע בצורה חלקה	הוראות התאמה: שחררו את ברגי הקיבוע באיור שלמעלה * גוש ההידוק הימני פשוט מחובר לראש הריתוך. נסו לא לשחק תפקיד חזק במניעת נזק לראש הריתוך או למתקן. הדק את בורג הקיבוע שנה לחץ על הסמל "מעלה ומטה" כדי לבדוק אם המודול הימני מהודק ונע בצורה חלקה
אמצעי זהירות: את ברגי הקיבוע של בלוק ההידוק השמאלי יש להדק לפני ההתאמה	אמצעי זהירות: ניתן לכוון באמצעות מד המישוש של 0.01 מ"מ לבטיחות

 

3. רוחב של שלוש רתמות תיל

3.1 התאמת רוחב החוט

1. סובב נגד- כיוון השעון כדי להגדיל את הרוחב, סובב בכיוון השעון כדי להקטין את הרוחב

2. לחץ על לחצן בדיקת הרוחב כדי לבדוק אם הרוחב מתאים

 

4. החלפת ארבעה משטחי ריתוך

על מנת להשתמש בראש הריתוך במידה המקסימלית, נא להחליף את משטח הריתוך בכל 50,000 פעמים.

כבד, אנא החלף את ראש כלי הריתוך בזמן, החלף את משטח הריתוך בו זמנית, אנא בדוק את בלוקי ההידוק השמאלי והימני ואת בלוקי ההידוק העליונים עבור בלאי.

כאשר אפקט הריתוך אינו אידיאלי עקב בלאי רציני, או שחזית הריתוך גדולה מדי לאחר הריתוך, או אפילו הפעלת הקו, אנא החלף את כלי הריתוך בזמן.

 

 

כאשר המכונה מופעלת או שהמכונה פועלת מספר מוגדר של פעמים, ישנן הסיבות הבאות לאנורמליות:

1. משטח החיבור אינו נקי בעת החלפת ראש הריתוך, והחיבור עם הצופר אינו הדוק מספיק;

2. ראש הריתוך מתנגש במהדק יותר מדי פעמים, וכתוצאה מכך נזק או שבר; נא להחליף את ראש הריתוך;

3. כאשר ראש הריתוך נמצא בשימוש זמן רב ומגיע לחיים המגבילים, המערכת תפעיל אזעקה אוטומטית. נא להחליף את ראש הריתוך;

על מנת להשיג את תנאי העבודה הטובים ביותר ולשמור על ביצועי המכונה, כדי להבטיח את פעולתה הרגילה של מערכת הרטט, יש לבדוק את מערכת הרטט באופן ידני.

4. יש להדק כראוי את כל חלקי הגגון. אין ליצור קשר עם ראש הריתוך עם חומר העבודה או מהדק.

5. הפעל את החשמל ונורית ההפעלה דולקת.

6. לחץ על מקש בדיקת עומס יתר כדי לבדוק האם תדירות התהודה של מערכת הרטט נמצאת בטווח העבודה והאם מתרחש עומס יתר.

7. באופן כללי, הצליל האולטראסוני הוא צליל חלק ועדין יחסית. אם מתרחש צליל מוזר, נא להחליף את ראש הריתוך או לבדוק אם יש קול רופף.

תְנוּעָה;

8. אין צליל חריג, ניתן לבצע פעולה רגילה.

עבור כל מכונת ריתוך המתכת האולטראסונית, ראש הריתוך הוא חלק-שנוטה לבלאי, חיי השירות מוגבלים, וחיי השירות של ראש כלי הריתוך מושפעים מגורמים שונים. הגורמים העיקריים הם הפרש הקשיות בין ראש הכלי (פלדת כלי מוקשה) לחומר העבודה (לדוגמה, מתכת לא-ברזלית), והבלאי ואפילו השבר של חריץ פני השטח שנגרם כתוצאה מריתוך במשך זמן רב, ויש להחליף את ראש הריתוך כאשר יש בעיה בראש הריתוך.

 

- ראש כלי ריתוך (עמוד אקוסטי)

 

בעיות שיש לשים לב אליהן במהלך ההחלפה:

1. בדקו היטב האם הברגה של בריח החיבור שלם, כדי לא לפגוע בניצני הברגים של מערכת הרטט עקב רטט. במידת הצורך, החלף את ניצני הברגים.

2. וודאו כי משטח החיבור נקי, נקי מלכלוך וחפצים, חמאה במהלך ההתקנה, ואפשרו לגלים קוליים לעבור טוב יותר.

לִזכּוֹר!

3. לאחר הידוק הבורג, שחררו חצי טבעת כדי למנוע את קיבוע הבורג על ראש הריתוך, ולאחר מכן התקינו את השלב השני על הדיפול.

יש להבריג תחילה את המוט והמתמר למוט המשני, ולאחר מכן לא ניתן להתקין את המתמר בסדר הפוך, אנא שימו לב!

4. לאחר ההחלפה, אל תתקין אותו על המכונה מיד, חבר את הכבלים והנח את מערכת הרטט ישירות על השולחן כדי לבדוק אם הגל האולטראסוני אינו תקין.

כאשר יש צליל מוזר, אנא התקן מחדש את מערכת הרטט

אולטרסאונד בן שנתיים--לסירוגין של שלוש-דקות, בכל פעם שהאולטרסאונד הטריגר לא צריך להיות ארוך מדי, בדוק אם יש חום חריג, אנא התקן מחדש-

טעינה (ייתכן שמשטחי החיבור לא יהיו מסודרים)

אם יש לך שאלות כלשהן, צור קשר עם מחלקת השירות לאחר-המכירות שלנו

 

 

1. לאחר סיום עבודת הריתוך היומית, יש לנקות את חוט הנחושת על ראש כלי הריתוך ומשטח המתקן בעזרת מברשת.

נא לנגב את ראש הריתוך ואת מתקן הריתוך עם ברזנט.

 

2. בעת ביצוע העבודה לעיל, בדוק את הבלאי על משטח העבודה של ראש כלי הריתוך בו זמנית.

במקרה של שקע ברור, משטח העבודה או כלי הריתוך יוחלפו בזמן.

 

3. שימו לב למסנן מקור האוויר שמאחורי המתלה. אם מי המסנן ושמן המסנן מצטברים יותר, נא לנקות אותם בזמן כדי למנוע השפעה על שסתום ויסות הלחץ המדויק.

 

4. בעת הפעלת המכונה מדי יום, שים לב אם המערכת האולטראסונית נמצאת במצב עבודה תקין במהלך הבדיקה העצמית- של המכונה. אם יש חריגה כלשהי, אנא לחץ

בצע פתרון בעיות לפי השלבים הבאים, וצור קשר עם צוות השירות לאחר-המכירות בזמן.

1) המערכת האולטראסונית מחולקת לשלושה חלקי ליבה, שהם המתמר והמחולל.

ראשית, יש לשפוט אם יש בעיה בראש הריתוך, להחליף את ראש הריתוך בראש ולאחר מכן להתבונן במצב המערכת האולטראסונית.

אין חזרה לשגרה, אם כן, זה מצביע על בעיה בראש ריתוך, אם לא, אנא עיין בשלב הבא;

2) אם אין בעיה בראש הריתוך, אפשר לשים עוד גנרטור אולטרסוני טוב (אם יש שני מכשירים המחוברים לאולטרסוני הבעיה)

על מוט הרטט של מכונת ריתוך מתכת גל, בדוק אם המכונה תקינה. אם זה תקין, זה מצביע על כך שיש בעיות בגנרטור האולטראסוני.

אם זה לא תקין, זה מציין שהמתמר פגום. אם הגנרטור או המתמר האולטראסוניים פגומים, אנא פנה ליצרן בזמן.

שנת אחזקת עסקים

 

 

 

 

 

 

נוסדה בשנת 2007, KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO., LTD. ביססה את עצמה כיצרנית-ידועה המתמחה במכונות ליפוף-בעלות ביצועים גבוהים, יחד עם ציוד ייצור, טכנולוגיות ותיעוד מקיף. הצעה מרכזית בפורטפוליו המוצרים והתמיכה שלה היא KX-700 Ultrasonic Wire Welding Machine-כלי דיוק להצמדת חוטים קוליים, משלים מדריך למשתמש מפורט המבטיח תפעול ותחזוקה מיטביים. ציוד זה משפר את היכולות של החברה במתן פתרונות מקצה לקצה עבור עיבוד חוט בייצור רכיבים.

 

מעבר לאספקת ציוד מיוחד כמו KX-700 Ultrasonic Wire Welding Machine (נתמכת על ידי מדריך המשתמש המקיף שלה), KIOXIA LIGHT RING מספקת פתרונות ייצור יעילים-בעלות גבוהה. פתרונות אלה נותנים מענה לצורכי הייצור של רכיבים מפותלים שונים, לרבות שנאים, משנקים והתקנים אחרים הדורשים חיבורי חוטים אמינים, ומבטיחים עיבוד יעיל ואיכותי במגוון יישומי ייצור של רכיבים אלקטרוניים.